Tsementeeritud volframkarbiidhülsside puksid sukeldatavale õliväljale

Tsementeeritud karbiidist puksid on mehaaniline osa, millel on kõrge kulumiskindlus, kõrge tugevus ja korrosioonikindlus, mis on valmistatud tsementeeritud karbiidi pulbri pressimise ja paagutamise ning täppislihvimise teel.Seda kasutatakse laialdaselt naftamasinate, söekaevandamise, keemilise tihendamise, pumbaventiilide tootmise ja muudes valdkondades.

Saatke meile e-kiri Whatsapp Meil

Toote üksikasjad

Tootesildid

Toote tutvustus

Volframkarbiidhülsi rakendused on laiad, mis on seade komponentide klassi kaitsmiseks.See on tegelik töö ning selle rakenduskeskkonna roll ja eesmärk on omavahel suurepäraselt seotud.
Klapirakendused, klapivarre korgi lõksu paigaldatakse puksid, et vähendada klapi leket, tihendada;laagrirakendused, puksi kasutamine laagri ja võlli pesa vahelise kulumise vähendamiseks, võlli ja ava vahelise lõhe suurenemise vältimiseks ja nii edasi.

Kõrge tugevusega volframkarbiidhülsi tootmine ja töötlemine, talub pikaajalist koormust, kõrge keemilise stabiilsusega, leelised, alkohol, eeter, süsivesinikud, hape, õli, pesuaine, vesi (merevesi) ja sellel pole lõhna, mittetoksiline, maitsetud, roostevabad omadused, seda kasutatakse laialdaselt naftakeemiatööstuses sukelõlipumba, lägapumba, veepumba, tsentrifugaalpumba jne jaoks.

eeliseid

1, 100% tooraine:
Puksid on toodetud puhtast toorainest, millel on pikk kasutusiga ja stabiilne jõudlus.
2, töötlemine:
Pukse töödeldakse ülitäpsete seadmetega: CNC-töötlemiskeskus, lihvimismasin, freespink, puurmasin, horisontaalne freespink, faasimismasin, metalli stantsimine, CNC-lõikepink jne.
3, saadaval on mitu suurust:
Pakume erineva suurusega laagripukse, terviklikke vorme ja lühikest tarneaega. Näidiste jaoks 7-10 päeva, masstootmise jaoks 20-25 tööpäeva
4, kvaliteedi tagamine:
Ületamatud kvaliteedistandardid. Meie pukside varrukalaagrid on projekteeritud ja toodetud vastavalt rangetele kvaliteedistandarditele, mis reguleerivad materjalide valikut, töötlemist, pinnaviimistlust, kontrolli ja pakkimist.

Näitus

Detailjoonis

Materjalitabel

Hinne	ISO	Spetsifikatsioon			Volframkarbiidi pealekandmine
		Tihedus	TRS	Kõvadus
		G/Cm3	N/mm2	HRA
YG06X	K10	14,8-15,1	≥1560	≥91,0	Kvalifitseeritud jahutatud malmi, legeermalmi, tulekindla terase ja legeerterase töötlemiseks.Kvalifitseeritud ka tavalise malmi töötlemiseks.
YG06	K20	14.7-15.1	≥1670	≥89,5	Kvalifitseeritud malmi, värviliste metallide, sulamite ja legeerimata materjalide viimistlus- ja poolviimistlustöötluseks.Kvalifitseeritud ka terase ja värvilise metalli traadi tõmbamiseks, geoloogiliseks kasutamiseks mõeldud elektrilise puuri ja terasepuuri jms jaoks.
YG08	K20-K30	14,6-14,9	≥1840	≥89	Kvalifitseeritud malmi, värvilise metalli, mittemetalliliste materjalide töötlemata töötlemiseks, terase, värvilise metalli ja torude tõmbamiseks, erinevateks puurideks geoloogiliseks kasutamiseks, tööriistade valmistamiseks masinate valmistamiseks ja kuluvate osade jaoks.
YG09	K30-M30	14,5-14,8	≥ 2300	≥91,5	Kvalifitseeritud madala kiirusega töötlemata töötlemiseks, titaanisulami ja tulekindlate sulamite freesimiseks, eriti lõiketööriistade ja siiditorke jaoks.
YG11C	K40	14-.3-14.6	≥ 2100	≥86,5	Kvalifitseeritud raskeveokite kivipuuride trellide vormimiseks: eemaldatavad otsad, mida kasutatakse sügavate aukude puurimiseks, kivipuurkäru jne.
YG15	K40	13,9-14,1	≥2020	≥86,5	Kvalifitseeritud kõvade kivimite puurimiseks, kõrge surveastmega terasvarraste, torude tõmbamiseks, mulgustamiseks mõeldud tööriistade, pulbermetallurgia automaatvormijate korpuse jms jaoks.
YG20		13.4-14.8	≥2480	≥83,5	Kvalifitseeritud väikese löögijõuga stantside valmistamiseks, näiteks kellaosade, akukestade, väikeste keeratavate korkide jms stantsimiseks.
YG25		13.4-14.8	≥2480	≥82,5	Kvalifitseeritud külmpeavormide valmistamiseks, külmstantsimiseks ja külmpressimiseks, mida kasutatakse standardosade, laagrite jms valmistamiseks.

Mõõtmete tabel

Mudeli nr.	Spetsifikatsioon	OD(D:mm)	ID(D1:mm)	Poor (d:mm)	Pikkus (P:mm)	Sammu pikkus (L1:mm)
KD-2001	01	16.41	14.05	12.70	25.40	1.00
KD-2002	02	16.41	14.05	12.70	31.75	1.00
KD-2003	03	22.04	18.86	15.75	31.75	3.18
KD-2004	04	22.04	18.86	15.75	50.80	3.18
KD-2005	05	16.00	13.90	10.31	76.20	3.18
KD-2006	06	22.00	18.88	14.30	25.40	3.18
KD-2007	07	24.00	21.00	16.00	75.00	3.00
KD-2008	08	22.90	21.00	15.00	75.00	3.00
KD-2009	09	19.50	16.90	12.70	50.00	4.00
KD-2010	10	36.80	32.80	26.00	55.00	4.00