Kas volframkarbiidist otsiku keere on oluline?
I. Tähelepanuta jäetud tööstuslik „päästerõngas“: keermete 3 peamist mõju düüsi jõudlusele
Kõrgsurve ja suure kulumisega oludes, nagu naftapuurimine, kaevandamine ja metallitöötlus, on volframkarbiidist otsikute keermed palju enamat kui lihtsalt "ühendused". Need on olulised tegurid, mis määravad seadmete stabiilsuse, tootmise efektiivsuse ja isegi ohutusläved. Allpool analüüsime keermete olulisust kolme põhistsenaariumi kaudu:
1. Tihendusvõime: 0,01 mm vea põhjustatud miljoni dollari suurune kahju
| Levinud keermevead | Mõju tootmisele | Meie kvaliteetne niidilahendus |
|---|---|---|
| Ebaühtlane samm, kare hambapind | ■ Vedeliku leke kõrge rõhu all, materjali raiskamine kuni 15–20% ■ Söövitava vedeliku leke, mis põhjustab seadmete korrosiooni (keemiatööstus) ■ Muda leke, mis põhjustab puuritera rikkeid ja suurenenud seisakukulusid (nafta puurimine) | Vastab ISO 965-1 ülitäpsele keermestandardile mikronitasemel lihvimisega Hamba pinna karedus Ra≤0.8μm, läbis 1000 baari rõhutesti 0% lekkega |
2. Konstruktsioonitugevus: vibreerivas keskkonnas esinev „lõtvumisvastane kood“
Kõrgsagedusliku vibratsiooni (puurseadmed) või pideva löögi (kaevandusmasinad) korral töötingimustes mõjutab keerme konstruktsioon otseselt düüsi kasutusiga:
- Probleemid tavaliste niitidega:
■ Hamba nurga hälbe tõttu tekkiv pingekontsentratsioon, lõdvenemismäär ületab 40% 3 kuu jooksul
■ Puudub lahtikeerdumist takistav töötlus, pikaajalise vibratsiooni korral suureneb keermete kulumise ja purunemise oht 60% võrra - Meie lahendus:
Spetsiaalne trapetsikujuline hambakuju (optimeeritud 15° nurk), 50% parem pingejaotus
Volframkarbiidkate keermetel, 2 korda suurem kulumiskindlus, pikem kasutusiga üle 12 kuu
3. Seadmete ühilduvus: globaalsete töötingimuste „universaalne võti”
Seadmete liidesstandardite erinevused riikide/piirkondade lõikes (nt NPT USAs, BSP Ühendkuningriigis, M-seeria Hiinas) muudavad mudeli valiku keeruliseks:
- Meie lõimede kohandamise võimalused:
Toetab 10+ rahvusvahelist niidistandardit (vt tabel 1)
Kliendi jooniste järgi kohandatud spetsiaalsed hambakujud (nt tugikeermed, 惠氏螺纹)
Esitage keerme tolerantsiklassid (täpsusklassist 6H/6g kuni üldklassini 8H/8g)
Tabel 1: Peamiste rahvusvaheliste keermestandardite ühilduvustabel
| Rakendusstsenaarium | Kohaldatav standard | Ühised tööstusharud | Meie mehaaniline täpsus |
|---|---|---|---|
| Nafta puurimine | NPT (USA koonustoru keere) | Põhja-Ameerika turg | ±0,02 mm sammu viga |
| Tööstuslik pihustamine | BSPP (Suurbritannia paralleelkeere) | Euroopa turg | Hamba nurga hälve ≤±10′ |
| Üldmasinad | M-meetriline keere | Aasia turg | Sammu läbimõõdu tolerants ±0,015 mm |
II. Kuidas hinnata, kas volframkarbiidist otsikute keermed vastavad standarditele? 4 tuvastusmõõdet on avalikustatud
Kvaliteetsete niitide valimisel tuleb keskenduda tootja tehnilistele võimalustele:
- Mehaanilised seadmedKasutades nii Saksa Zeissi CMM-i kui ka Jaapani Mazaki CNC-lihvijaid (täpsus kuni 0,001 mm)
- TestimisstandardidSertifitseeritud vastavalt API Spec 5B (naftatööstus) või ISO 4776 (üldine tööstus) standardile
- PinnatöötlusOlenemata sellest, kas pakume korrosioonivastaseid lahendusi nagu nikeldamine, nitrideerimine või PVD-kate (rannikuolud nõuavad soolalahuse pihustustesti ≥500 tundi)
- TestiandmedNõutav on sammu läbimõõdu, sammu ja hambanurga kohta mõõdetud aruanded (nagu on näidatud joonisel 2).
(Pildi pealkiri: Näidis CMM-i kontrollaruandest keermete kohta, mis näitab mõõdetud väärtusi vs. standardväärtusi peamiste parameetrite jaoks)
III. Meie niidi eelised: 3 uuendust „Kasutatavast” „Vastupidavaks”
18-aastase volframkarbiidi tootjana hõlmab meie keermedisain kolme põhitehnoloogiat:
1. Materjalide sobitamise optimeerimine
- WC-Co volframkarbiidi puhul kasutatakse keerme põhjaavade puhul hapraks purunemise vältimiseks „pingestatud sobivus + pinget leevendav soon“.
- 10–15% koobaltisisaldusega sulammaatriks koos HRC85-90 keermepinna kõvadusega saavutab jäikuse ja elastsuse tasakaalu.
2. Täielik protsessikontroll
- Põhiprotsess: keerme lihvimine teemantkettadega, mille ühekordne etteanne on ≤0,005 mm
- Kvaliteedikontroll: iga partii 5000-tsükliline laadimis-/mahalaadimisväsimustest, et simuleerida seadme täielikku elutsüklit
3. Globaalsed kohanemislahendused
- Külmumisvastased keermekatted Venemaa äärmuslike külmade olude jaoks (-50 ℃)
- Soojuspaisumise kompenseerivad keermestruktuurid Lähis-Ida kõrge temperatuuri/kõrgsurve keskkondade jaoks (150 ℃/1500 bar)
IV. Tegutse kohe: 3 sammu oma kohandatud niidilahenduse saamiseks
- Külasta meie veebisaiti: https://www.kedelcarbide.comTäitke asjakohased tehnilised parameetrid ja kasutage seadmeid
- Individuaalne tehniline konsultatsioonSaate inseneridelt 72 tunni jooksul kohandatud lahenduse (sh keermejoonised, materjalisoovitused ja kuluhinnangud)
- Tasuta proovide testimineEsimese tellimuse jaoks taotle 3 tasuta näidist, mis toetavad reaalse masina seisukorra kontrollimist
KokkuvõteKui teie seadmed töötavad stabiilselt äärmuslikes keskkondades ja teie tootmiskulud vähenevad vähenenud lekete ja vahetussageduse tõttu, ilmneb kvaliteetsete keermete väärtus tõeliselt. Meie valimine ei tähenda ainult komponendi valimist, vaid usaldusväärset lahendust, mida on kontrollinud enam kui 200 valdkonna juhtumit.
Võtke meiega kohe ühendust: info@kedetool.com | Tel: +86-15928092745 (Note “Thread Solution” for priority quotation)
Postituse aeg: 04.06.2025
