Üldised teadmised roostevabast terasest

Üldised teadmised roostevabast terasest

Teras on 0,02–2,11% süsinikusisaldusega raua-süsiniksulamite üldnimetus.Rohkem kui 2,11% on rauda.

Terase keemiline koostis võib olla väga erinev.Ainult süsinikku sisaldavat terast nimetatakse süsinikteraseks või tavaliseks teraseks.Terase sulatusprotsessis võib terase omaduste parandamiseks lisada ka kroomi, niklit, mangaani, räni, titaani, molübdeeni ja muid sulamielemente.

Roostevaba teras on teras, mille peamised omadused on rooste- ja korrosioonikindlus ning kroomisisaldus on vähemalt 10,5% ja süsinikusisaldus ei ületa 1,2%.

   1. Roostevaba teras ei roosteta?

Kui roostevaba terase pinnal on pruunid roostelaigud (laigud), on inimesed üllatunud.Nad arvavad, et roostevaba teras ei roosteta.Rooste ei ole roostevaba teras.See võib olla tingitud terase kvaliteedi probleemist.Tegelikult on see ühekülgne vale arvamus roostevabast terasest arusaamise puudumisest.Roostevaba teras roostetab teatud tingimustel.Roostevaba teras on võimeline taluma atmosfääri oksüdatsiooni – roostekindlust, samuti on tal võime vastu pidada korrosioonile hapet, leelist ja soola sisaldavas keskkonnas, see tähendab korrosioonikindlus.Selle korrosioonikindlus sõltub aga selle keemilisest koostisest, vastastikusest olekust, kasutustingimustest ja keskkonnakeskkonna tüübist.Näiteks 304 materjal on täiesti suurepärase korrosioonikindlusega kuivas ja puhtas atmosfääris, kuid rannikualale viimisel roostetab see peagi rohke soolasisaldusega mereudus.Seetõttu ei suuda ükski roostevaba teras igal ajal korrosioonile ja roostele vastu seista.Roostevaba teras on väga õhuke, tahke ja peen stabiilne kroomirikas oksiidkile (kaitsekile), mis on moodustatud selle pinnale, et takistada hapnikuaatomite edasist tungimist ja oksüdeerumist, saavutades seeläbi korrosioonikindluse.Kord mingil põhjusel on kile pidevalt kahjustatud, õhus või vedelikus olevad hapnikuaatomid jätkavad tungimist või metallis olevate rauaaatomite eraldumine, moodustades lahtise raudoksiidi, samuti on metalli pind pidevalt korrodeerunud.

2. Millist roostevaba terast ei ole lihtne roostetada?

Roostevaba terase korrosiooni mõjutavad kolm peamist tegurit.

1) Legeerivate elementide sisaldus

Üldiselt ei ole 10,5% kroomisisaldusega terast lihtne roostetada.Mida suurem on kroomi ja nikli sisaldus, seda parem on korrosioonikindlus.Näiteks 304 materjali nikli sisaldus on 8% ~ 10% ja kroomi sisaldus 18% ~ 20%.Selline roostevaba teras tavatingimustes ei roosteta.

2) Tootmisettevõtete sulatusprotsess

Tootmisettevõtte sulatusprotsess mõjutab ka roostevaba terase korrosioonikindlust.Suured roostevabast terasest tehased, millel on hea sulatustehnoloogia, täiustatud seadmed ja täiustatud tehnoloogia, on garanteeritud legeerelementide kontrolli, lisandite eemaldamise ja tooriku jahutustemperatuuri reguleerimise osas.Seetõttu on toote kvaliteet stabiilne ja usaldusväärne, sisemine kvaliteet on hea ja seda ei ole lihtne roostetada.Vastupidi, mõned väikesed terasetehased on seadmete ja tehnoloogia osas mahajäänud.Sulatusprotsessi käigus ei saa lisandeid eemaldada ja toodetud tooted paratamatult roostetavad.

3) Väliskeskkond

Kuiva kliima ja hea ventilatsiooniga keskkonda ei ole kerge roostetada.Kõrge õhuniiskuse, pideva vihmase ilmaga või kõrge happesuse ja aluselisusega piirkonnad on aga roostevabad.304 roostevaba teras roostetab, kui ümbritsev keskkond on liiga halb.

 3. Kuidas toimida roostevaba terase roostes laikudega?

1) Keemilised meetodid

Kasutage happepuhastuspastat või -pihustit, et aidata roostetanud osadel uuesti passiveerida, moodustades kroomoksiidkile, et taastada nende korrosioonikindlus.Pärast happepuhastust on kõigi saasteainete ja happejääkide eemaldamiseks väga oluline korralikult puhta veega loputada.Pärast kogu töötlemist poleerige uuesti poleerimisseadmega ja tihendage poleerimisvahaga.Kergete roostelaikudega osade puhul võib roostelaikude puhastamiseks puhaste lappidega kasutada ka bensiini ja mootoriõli 1:1 segu.

2) Mehaaniline meetod

Pritspuhastus, haavelpuhastus klaasi või keraamiliste osakestega, annihilatsioon, harjamine ja poleerimine.Varem eemaldatud materjalidest, poleerimismaterjalidest või hävitatud materjalidest tekkinud saastet on võimalik eemaldada mehaaniliste meetoditega.Igasugune saaste, eriti võõrad rauaosakesed, võivad saada korrosiooni allikaks, eriti niiskes keskkonnas.Seetõttu tuleks mehaaniliselt puhastatud pind ametlikult puhastada kuivades tingimustes.Mehaanilise meetodi kasutamine saab puhastada ainult selle pinda ega saa muuta materjali enda korrosioonikindlust.Seetõttu on soovitatav pärast mehaanilist puhastust uuesti poleerida poleerimisseadmega ja tihendada poleerimisvahaga.

4. Kas roostevaba terast saab hinnata magneti järgi?

Paljud inimesed lähevad roostevabast terasest või roostevabast terasest tooteid ostma ja võtavad kaasa väikese magneti.Kaupa vaadates arvavad nad, et hea roostevaba teras on see, mis ei imendu.Ilma magnetismita pole roostet.Tegelikult on see vale arusaam.

Mittemagnetilise roostevabast terasest riba määrab konstruktsioon.Sula terase tahkestumise käigus moodustub erineva tahkestamistemperatuuri tõttu erineva struktuuriga roostevaba teras, nagu ferriit, austeniit ja martensiit, mille hulgas on magnetilised ferriit ja martensiit. .“Austeniitsel” roostevabal terasel on head terviklikud mehaanilised omadused ja keevitatavus, kuid magnetismiga “ferriitne” roostevaba teras on “austeniitsest” roostevabast terasest tugevam vaid korrosioonikindluse poolest.

Praegusel ajal turul olevad kõrge mangaanisisaldusega ja madala niklisisaldusega nn 200-seeria ja 300-seeria roostevabad terased ei oma samuti magnetismi, kuid nende jõudlus on kaugel kõrge niklisisaldusega 304-st.Vastupidi, 304-l on ka pärast venitamist, lõõmutamist, poleerimist, valamist ja muid protsesse mikromagnetism.Seetõttu on vääritimõistmine ja ebateaduslik hinnata roostevaba terase eeliseid ja puudusi, kasutades roostevaba terast ilma magnetismita.

5. Millised on tavaliselt kasutatava roostevaba terase kaubamärgid?

201: nikli roostevaba terase asemel kasutatakse mangaani, millel on teatav happe- ja leelisekindlus, kõrge tihedus, poleerimine ja mullide puudumine.Seda kasutatakse kellakorpuste, dekoratiivtorude, tööstuslike torude ja muude madala joonega toodete jaoks.

202: See kuulub madala nikli- ja mangaanisisaldusega roostevaba terase hulka, mille nikli ja mangaani sisaldus on umbes 8%.Nõrkade korrosioonitingimuste korral võib see asendada 304 kõrge kuluga.Seda kasutatakse peamiselt hoonete kaunistamisel, maanteede kaitsepiirete, munitsipaalehituse, klaasist käsipuu, maanteerajatiste jms jaoks.

304: Üldist roostevaba terast, millel on hea korrosioonikindlus, kuumakindlus, madala temperatuuri tugevus ja mehaanilised omadused ning kõrge sitkus, kasutatakse toiduainetööstuses, meditsiinitööstuses, tööstuses, keemiatööstuses ja kodukaunistamise tööstuses.

304L: madala süsinikusisaldusega 304 roostevaba teras, mida kasutatakse korrosioonikindluse ja vormitavusega seadmete osade jaoks.

316: Mo lisamisega on sellel suurepärane kõrge temperatuuri korrosioonikindlus ja seda kasutatakse mereveeseadmete, keemia, toiduainetööstuse ja paberi valmistamise valdkonnas.

321: Sellel on suurepärane kõrge temperatuuriga pingete purunemise jõudlus ja kõrge temperatuuriga roomamiskindlus.

430: kuumuskindel väsimus, soojuspaisumise koefitsient on väiksem kui austeniidil ning seda kasutatakse kodumasinate ja arhitektuurse dekoratsiooni jaoks.

410: sellel on kõrge kõvadus, sitkus, hea korrosioonikindlus, suur soojusjuhtivus, väike paisumiskoefitsient ja hea oksüdatsioonikindlus.Seda kasutatakse atmosfääri, veeauru, vee ja oksüdeerivate hapete söövitavate osade valmistamiseks.

Järgnev on tavaliste roostevaba terase eri klasside terase sulamielementide sisutabel ainult viitamiseks: