Kõvametallist sulammaterjal, mis on valmistatud pulbermetallurgia teel tulekindlate metallide kõvadest ühenditest ja metallide sideainetest. Tavaliselt on see valmistatud suhteliselt pehmetest sideainetest (näiteks koobalt, nikkel, raud või nende materjalide segu) ja kõvadest materjalidest (näiteks volframkarbiid, molübdeenkarbiid, tantaalkarbiid, kroomkarbiid, vanaadiumkarbiid, titaankarbiid või nende segud).
Kõvametallil on mitmeid suurepäraseid omadusi, nagu kõrge kõvadus, kulumiskindlus, hea tugevus ja sitkus, kuumakindlus, korrosioonikindlus jne, eriti kõrge kõvadus ja kulumiskindlus, mis jäävad põhimõtteliselt samaks isegi 500 ℃ juures ja säilitavad kõrge kõvaduse 1000 ℃ juures. Meie tavalistes materjalides on kõvadus kõrgest madalani: paagutatud teemant, kuupmeetri boornitriid, kermet, kõvametall, kiirlõiketeras ja sitkus madalast kõrgeni.
Kõvametallist tsementeeritud karbiidi kasutatakse laialdaselt lõikeriistamaterjalina, näiteks treimisriistadena, freespinkidena, höövlitena, puuriterade, puurpinkide jms jaoks, malmi, värviliste metallide, plastide, keemiliste kiudude, grafiidi, klaasi, kivi ja tavalise terase lõikamiseks, samuti kuumakindla terase, roostevaba terase, kõrge mangaansisaldusega terase, tööriistaterase ja muude raskesti töödeldavate materjalide lõikamiseks.
Tsementeeritud karbiidil on kõrge kõvadus, tugevus, kulumiskindlus ja korrosioonikindlus ning seda tuntakse kui "tööstuslikke hambaid". Seda kasutatakse lõikeriistade, lõikeriistade, koobaltriistade ja kulumiskindlate osade tootmiseks. Seda kasutatakse laialdaselt sõjatööstuses, lennunduses, masinaehituses, metallurgias, naftapuurimises, kaevandustööriistades, elektroonilises side valdkonnas, ehituses ja muudes valdkondades. Järeltööstuse arenguga suureneb turu nõudlus tsementeeritud karbiidi järele. Ja tulevikus suurendavad kõrgtehnoloogiliste relvade ja varustuse tootmine, tipptasemel teaduse ja tehnoloogia areng ning tuumaenergia kiire areng oluliselt nõudlust kõrgtehnoloogilise sisu ja kõrge kvaliteediga tsementeeritud karbiiditoodete järele.
1923. aastal lisas Saksamaa Schwarzkov volframkarbiidipulbrile sideainena 10–20% koobaltit ning leiutas uue volframkarbiidi ja koobalti sulami. Selle kõvadus on teisel kohal vaid teemandi järel, mis on maailma esimene tehislikult tsementeeritud karbiid. Terase lõikamisel sellest sulamist valmistatud tööriistaga kulub tera kiiresti ja isegi praguneb. 1929. aastal lisas Ameerika Ühendriikide Schwarzkov algsele koostisele teatud koguse volframkarbiidi ja titaankarbiidi ühendkarbiide, mis parandas terase lõikeriistade jõudlust. See on järjekordne saavutus tsementeeritud karbiidide arendamise ajaloos.
Tsementeeritud karbiidi saab kasutada ka kivimipuurimisriistade, kaevandusriistade, puurimisriistade, mõõtevahendite, kulumiskindlate osade, metallabrasiivide, silindrihülsside, täppislaagrite, düüside, riistvaravormide (näiteks traadi tõmbamise vormide, poldivormide, mutrite vormide ja mitmesuguste kinnitusvormide) valmistamiseks. Tsementeeritud karbiidi suurepärased omadused on järk-järgult asendanud eelmised terasvormid).
Viimase kahe aastakümne jooksul on ilmunud ka kaetud kõvasulam. 1969. aastal töötas Rootsi edukalt välja titaankarbiidiga kaetud tööriista. Tööriista alusmaterjaliks on volfram-titaan-koobalt-tsementkarbiid või volfram-koobalt-tsementkarbiid. Titaankarbiidi katte paksus pinnal on vaid paar mikronit, kuid võrreldes sama kaubamärgi sulamtööriistadega pikeneb kasutusiga 3 korda ja lõikekiirus suureneb 25–50%. Neljas põlvkond kattega tööriistu ilmus 1970. aastatel ja neid saab kasutada raskesti töödeldavate materjalide lõikamiseks.
Postituse aeg: 22. juuli 2022
