Tooted
Volframkarbiidist sulamist kivilõikuse nuga
Kirjeldus
-
Volframkarbiidi materjali omadused
- Kõrge kõvadus:
- Volframkarbiidi kõvadus on äärmiselt kõrge, jäädes alla vaid teemandile, mis annab sellele suurepärase kulumiskindluse. Ventiili kasutamise ajal suudab see tõhusalt vastu pidada keskkonna erosioonile ja kulumisele, pikendades ventiili kasutusiga.
- Korrosioonikindlus:
- Volframkarbiidil on stabiilsed keemilised omadused ja see ei reageeri kergesti söövitavate keskkondadega, nagu hape, leelis, sool jne. Seda saab pikka aega kasutada karmides söövitavates keskkondades ilma kahjustusteta.
- Kõrge temperatuuritaluvus:
- Volframkarbiidi sulamistemperatuur on kuni 2870 ℃ (tuntud ka kui 3410 ℃), millel on hea kõrge temperatuuritaluvus ja mis suudab säilitada stabiilse jõudluse kõrgetel temperatuuridel.
- Suur tugevus:
- Volframkarbiidil on kõrge tugevus ja see talub märkimisväärset survet ja lööke, tagades ventiilide stabiilse töö ka rasketes töötingimustes.
-
Volframkarbiidist kivilõikuri omadused
- Kõrge kõvadus:
- Volframkarbiidil (WC) on äärmiselt kõrge kõvadus, mis teeb volframkarbiidist kivilõikuritel erineva kõvadusega kivide käsitsemise lihtsaks, tagades sujuva lõikamisprotsessi.
- Hea kulumiskindlus:
- Volframkarbiidi kõrge kõvaduse tõttu säilitavad volframkarbiidist kivilõikurid pikaajalisel kasutamisel hea lõikeomaduse, ei kulu kergesti ja pikendavad seega tööriista kasutusiga.
- Tugev keemiline stabiilsus:
- Volframkarbiidil on stabiilsed keemilised omadused ja see ei reageeri enamiku keemiliste ainetega, mis tagab, et kivi lõikamisel tekkivad keemilised reaktsioonid ei mõjuta volframkarbiidist kivilõikurite jõudlust.
- Hea lõiketulemus:
- Volframkarbiidist kivilõikuritel on suurepärane lõikeomadus, mis võimaldab kivi kiiresti ja täpselt lõigata ning parandada töötlemise efektiivsust.
-
Volframkarbiidist kivilõikuri eelised
- Lõikamise efektiivsuse parandamine:
- Volframkarbiidist kivilõikurite kõrge kõvadus ja kulumiskindlus võimaldavad neil kivi lõikamisel säilitada kiire töö, parandades seeläbi lõikamise efektiivsust ja lühendades töötlemistsüklit.
- Vähendage töötlemiskulusid:
- Volframkarbiidist kivilõikurite pika kasutusea tõttu on tööriistade vahetamise sagedus väiksem, mis omakorda vähendab töötlemiskulusid. Samal ajal aitab suurepärane lõikejõudlus vähendada kivijäätmeid ja parandada veelgi majanduslikku kasu.
- Töötlemise kvaliteedi tagamine:
- Volframkarbiidist kivilõikurite stabiilne lõikeomadus ja hea kulumiskindlus võimaldavad neil kivi lõikamisel säilitada ülitäpse lõiketulemuse, tagades töötlemise kvaliteedi.
- Lai rakendatavus:
- Volframkarbiidist kivilõikurid sobivad mitte ainult erineva kõvadusega kivide, vaid ka erineva kuju ja suurusega kivide töötlemiseks, olles väga mitmekülgsed.
Materjalide toimivuse tabel
| Koobalti sideaine klass | ||||||||||||
| Hinne | Kompositsioon(massiprotsent) | Füüsikalised omadused | Tera suurus (μm) | Samaväärne to kodumaine | ||||||||
| Tihedus g/cm³ (±0,1) | KõvadusHRA (±0,5) | TRS MPa (min) | Poorsus | |||||||||
| WC | Ni | Ti | TaC | A | B | C | ||||||
| KD115 | 93,5 | 6.0 | - | 0,5 | 14.90 | 93.00 | 2700 | A02 | B00 | C00 | 0,6–0,8 | YG6X |
| KD335 | 89,0 | 10.5 | - | 0,5 | 14.40 | 91.80 | 3800 | A02 | B00 | C00 | 0,6–0,8 | YG10X |
| KG6 | 94,0 | 6.0 | - | - | 14.90 | 90.50 | 2500 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG6 |
| KG6 | 92,0 | 8.8 | - | - | 14.75 | 90.00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG8 |
| KG6 | 91,0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 89.00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG9 |
| KG9C | 91,0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 88.00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,6–2,4 | YG9C |
| KG10 | 90,0 | 10.0 | - | - | 14.50 | 88.50 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG10 |
| KG11 | 89,0 | 11.0 | - | - | 14.35 | 89.00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG11 |
| KG11C | 89,0 | 11.0 | - | - | 14.40 | 87.50 | 3000 | A02 | B00 | C00 | 1,6–2,4 | YG11C |
| KG13 | 87,0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 88.70 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG13 |
| KG13C | 87,0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 87.00 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1,6–2,4 | YG13C |
| KG15 | 85,0 | 15.0 | - | - | 14.10 | 87.50 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG15 |
| KG15C | 85,0 | 15.0 | - | - | 14.00 | 86.50 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1,6–2,4 | YG15C |
| KD118 | 91,5 | 8.5 | - | - | 14.50 | 83.60 | 3800 | A02 | B00 | C00 | 0,4–0,6 | YG8X |
| KD338 | 88,0 | 12.0 | - | - | 14.10 | 92.80 | 4200 | A02 | B00 | C00 | 0,4–0,6 | YG12X |
| KD25 | 77,4 | 8.5 | 6.5 | 6.0 | 12.60 | 91.80 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 1,0–1,6 | P25 |
| KD35 | 69,2 | 10.5 | 5.2 | 13.8 | 12.70 | 91.10 | 2500 | A02 | B00 | C00 | 1,0–1,6 | P35 |
| KD10 | 83,4 | 7.0 | 4.5 | 4.0 | 13.25 | 93.00 | 2000. aasta | A02 | B00 | C00 | 0,8–1,2 | M10 |
| KD20 | 79,0 | 8.0 | 7.4 | 3.8 | 12.33 | 92.10 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 0,8–1,2 | M20 |
| Nikli sideaine klassid | |||||||||||
| Hinne | Koostis (massiprotsent) | Füüsikalised omadused | Samaväärne to kodumaine | ||||||||
| Tihedus g/cm3 (±0,1) | Kõvadus HRA (±0,5) | TRS MPa (min) | Poorsus | Terasuurus (μm) | |||||||
| WC | Ni | Ti | A | B | C | ||||||
| KDN6 | 93,8 | 6.0 | 0,2 | 14,6–15,0 | 89,5–90,5 | 1800. aasta | A02 | B00 | C00 | 0,8–2,0 | YN6 |
| KDN7 | 92,8 | 7.0 | 0,2 | 14,4–14,8 | 89,0–90,0 | 1900. aasta | A02 | B00 | C00 | 0,8–1,6 | YN7 |
| KDN8 | 91,8 | 8.0 | 0,2 | 14,5–14,8 | 89,0–90,0 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 0,8–2,0 | YN8 |
| KDN12 | 87,8 | 12.0 | 0,2 | 14,0–14,4 | 87,5–88,5 | 2600 | A02 | B00 | C00 | 0,8–2,0 | YN12 |
| KDN15 | 84,8 | 15.0 | 0,2 | 13,7–14,2 | 86,5–88,0 | 2800 | A02 | B00 | C00 | 0,6–1,5 | YN15 |
Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile
